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　　水性油墨為短墨路傳墨，因而對其黏度的控制是保證印刷品質量的一項重要措施。同時由于水性油墨組成的特點決定了水性油墨的黏度與PH值之間有著密切的關系，為使印刷順利進行及產(chǎn)品質量得到保證，不僅印前要檢測水性油墨的PH值和黏度，而且在整個印刷過程中也要定時檢測水性油墨的PH值和黏度。如果水性油墨在印刷機上連續(xù)運轉3h，一定要檢測其PH值并及時進行調整，使水性油墨的pH值控制在8.2—9.5之間，以保證其黏度的穩(wěn)定。這是因為水性油墨的PH值高于9.5時，堿性太強，油墨的黏度會降低，干燥速度變慢、耐水性能變差；而當PH值低于8.2時，堿性太弱，油墨的黏度會升高，油墨易干燥，會造成臟版、糊版、起泡等缺陷。由于在印刷過程中溫度的變化是引起水性油墨pH值變化的主要因素，所以在印刷過程中應控制印刷車間的溫度，同時使用pH值穩(wěn)定劑來控制水性油墨的pH值，一般每隔30--50min加入pH值穩(wěn)定劑1％—2％，效果較好。同時，PH值穩(wěn)定劑還可作為水性油墨的稀釋劑使用，用于調整油墨的黏度。