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分切刀位置不當可能引起以下沖切故障：

切割不完整：如果分切刀位置不正確，可能導致切割刀片與材料接觸不充分，無法完全切斷材料。這會導致切割線上出現未完全分離的部分，影響產品的質量和外觀。

切割偏斜：如果分切刀位置偏移或角度不正確，會導致切割線偏斜。這可能會導致產品尺寸不準確，或者在切割過程中產生額外的剪切力，可能會損壞刀片或材料。

切割過厚或過薄：分切刀位置不當可能導致切割過厚或過薄。如果刀位過深，可能會導致切割過量，造成產品尺寸超出要求。相反，如果刀位太淺，可能無法完全切斷材料，導致產品無法分離。

切割質量下降：如果分切刀位置不正確，可能會導致切割質量下降。例如，切割線上可能出現毛邊、割痕或切口不平整等問題，影響產品的質量和外觀。

為了避免以上沖切故障，需要確保分切刀位置正確。這可以通過調整刀位、角度和刀片的磨損程度來實現。還可以使用適當的刀具和切割參數，確保切割質量和產品尺寸符合要求。同時，定期檢查和維護切割設備，保持刀片的鋒利度和穩定性，也是預防沖切故障的重要措施。